Keramisch verwarmingselement
Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd., opgericht in 2006, heeft een fabrieksgebouw van 10,000 vierkante meter. Het is gevestigd in Lishui City, provincie Zhejiang, de prachtige "Hometown of Longevity in China". De fabriek is gevestigd in Shuige Industrial zone, Lishui City, een nationale economische ontwikkelingszone. Het bedrijf erft de geest van ijver en innovatie, met de focus op de productie van hoogwaardige keukenapparatuur en bijbehorende producten, met 102 werknemers. Gespecialiseerd in de productie van "ALONE", "ALONE" merk stralingsverwarmingselement, elektrische keramische kookplaat, draaischakelaar, versnellingsschakelaar, energieregelaar, drukknop, verborgen knop, thermostaat, pinhouder, voornamelijk gebruikt voor elektrische keramische kookplaten, elektrische ovens, elektrische kookplaten, barbecuefornuizen, afzuigkappen, koekenpannen, geïntegreerde kookplaten, elektrische stomers, vaatwassers, huishoudelijke en commerciële inductiekookplaten, verwarmingselementen, elektrische boilers, elektrische verwarmingselementen, heteluchtfriteuses en andere keukenapparatuur en huishoudelijke apparaten.
Waarom voor ons kiezen
01
Onze fabriek
Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd., opgericht in 2006, heeft een fabrieksgebouw van 10,000 vierkante meter. Het is gevestigd in Lishui City, provincie Zhejiang, de prachtige "Hometown of Longevity in China". De fabriek is gevestigd in Shuige Industrial zone, Lishui City, een nationale economische ontwikkelingszone.
02
Technisch R&D-team
Het bedrijf beschikt over een technisch R&D-team dat bestaat uit vele ervaren technische ingenieurs met onafhankelijke R&D-capaciteiten, wetenschappelijk management, sterke technische vaardigheden, geavanceerde productieapparatuur en complete computertestmethoden.
03
Onze certificeringen
De producten van het bedrijf worden geproduceerd volgens internationale normen en nationale industrienormen. Sommige producten zijn bovendien gecertificeerd door CQC, CE en TUV.
04
24-uurs online service
Reageer snel, zodat u zo snel mogelijk hulp en ondersteuning krijgt.
Keramisch infrarood verwarmingselement
Keramische infrarood verwarmingselementen bestaan uit resistieve warmtegeleiders die volledig zijn ingebed in een geschikt keramisch materiaal. De energie die door de thermische geleider wordt gegenereerd, kan worden overgedragen aan de omliggende materialen, wat niet alleen voorkomt dat de thermische geleider oververhit raakt, maar ook de levensduur ervan verlengt.
De keramische verwarmingselementen worden voornamelijk onderverdeeld in mechanische en elektronische typen. Beide typen hebben hun eigen voorkeuren. De belangrijkste parameters zijn buitendiameter, verwarmde diameter, spanning, vermogen, enz.
Substraatmateriaal: Het substraat van keramische verwarmingsplaatcomponenten bestaat doorgaans uit hittebestendige en corrosiebestendige keramische materialen, zoals glaskeramische platen.
Keramisch spiraalverwarmingselement
Keramische spoelverwarmingselementen worden op veel gebieden veel gebruikt vanwege hun uitstekende eigenschappen, zoals hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte en hoge thermische geleidbaarheid. Door het ontwerp- en productieproces te optimaliseren, kunnen de prestaties en levensduur verder worden verbeterd om aan een breder scala aan behoeften te voldoen.
Keramiek voor verwarmingselementen
De keramische verwarmingselementen omvatten mechanische verwarmingselementen en elektrische verwarmingselementen. Het mechanische verwarmingselement is het kernonderdeel van de elektrische keramische kachel, en het ontwerp en de prestaties hebben direct invloed op het gebruik van de elektrische keramische kachel.
Keramische plaatverwarmingselement
Materiaal: Keramische vlakke verwarmingselementen zijn voornamelijk gemaakt van hittebestendige en zeer sterke keramische materialen, zoals aluminiumoxide, siliciumnitride, enz. Deze materialen zijn goed bestand tegen hoge temperaturen en kunnen langdurig stabiel werken in omgevingen met hoge temperaturen.
Rond keramisch verwarmingselement
Materiaal: Rond keramisch verwarmingselement is voornamelijk gemaakt van hittebestendige, zeer sterke keramische materialen, zoals aluminiumoxide of siliciumnitride. Deze materialen zorgen voor stabiele prestaties en een lange levensduur van verwarmingselementen in omgevingen met hoge temperaturen.
Hoge temperatuur keramisch verwarmingselement
De keramische elektronische kookplaat is een belangrijk onderdeel van het elektrische keramische fornuis, dat elektronische technologie gebruikt om een nauwkeurige temperatuurregeling en efficiënte verwarmingsprestaties te bereiken.
Keramisch waterverwarmingselement
Door aluminiumoxideporselein met een hoge thermische geleidbaarheid als matrix en hittebestendig vuurvast metaal als interne elektrode te gebruiken, wordt een verwarmingscircuit gevormd. Het wordt op een hoge temperatuur van 1600 graden meegebakken via een speciaal proces om de stabiliteit en duurzaamheid van het product te garanderen.
Wat is een keramisch plaatverwarmingselement?
Keramische plaatverwarmingselement van een vaporizer is meestal een spoel van materialen die is aangesloten op een stroombron die warmte genereert. De verwarmingselementen dragen die warmte vervolgens over en verspreiden deze naar het cannabisproduct. Warmte is nodig om cannabistoppen of concentraten te activeren. Cannabisverbindingen in toppen of concentraten omvatten cannabinoïden (dat zijn de goede dingen zoals THC, CBD en nog veel meer) en terpenen (terpenen zijn natuurlijke plantaardige oliën die cannabissoorten smaak, geur en verbeterde effecten geven. Lees meer over terpenen door A Crash Course on Terpenes te lezen) Door deze verbindingen te verhitten, scheiden ze zich en vormen ze een damp die vervolgens kan worden ingeademd. Ons lichaam absorbeert de cannabinoïden en terpenen via de damp in onze longen.
Voordelen van een keramisch plaatverwarmingselement
Kies voor hoogwaardige grondstoffen voor de productie van naadloze, koudgetrokken, hittebestendige stalen buizen (maximale temperatuur van 1200 graden).
De binnenkern neemt de lasmodus van het uiteinde van de weerstandsdraad aan in een U-vormige axiale opstelling.
Weerstandsdraad en keramisch frame in principe zonder afscherming, het temperatuurverschil tussen weerstandsdraad en oven is klein.
De hoogste werktemperatuur is 1000 graden of 1200 graden.
Het grootste voordeel van de door ons bedrijf geproduceerde elektrothermische stralingsbuizen is dat er naadloze koudgetrokken, dunwandige hittebestendige stalen buizen (1 cr 25 ni 20 si 2 of 0 cr 25 ni 20 si 2 ) worden geselecteerd en dat de thermische straling van de producten 10% hoger is dan die van vergelijkbare producten. Gebruik meer dan 8000 uur.
Het geavanceerde ontwerp en de redelijke structuur zorgen ervoor dat het element de kenmerken heeft van een hoge thermische efficiëntie, een lange levensduur, veiligheid en betrouwbaarheid.
Een speciale verwarmingsmodus met anodebeschermingsinrichting kan de vorming van kalkaanslag aanzienlijk verminderen.
Unieke installatiemethode, waardoor onderhoud en vervanging eenvoudiger worden.
Veiligheid:Echte scheiding van vloeistof en elektriciteit.
Gemak:Wanneer de verwarming wordt gerepareerd of vervangen, is het niet nodig om de oven stil te leggen om de productie te stoppen. Ook hoeft de vloeistof in de container niet te worden afgevoerd, zodat de verwarming eruit kan worden gehaald voor reparatie of vervanging.
Soorten keramische plaatverwarmingselementen
Keramische bandverwarmers
Keramische bandverwarmers bestaan uit een set gewikkelde weerstandsdraden ingebed in keramische vezelisolatie, die in keramische stenen zitten. De keramische stenen en de componenten erin zitten in de binnenomtrek van de ronde metalen mantel. De metalen mantel is doorgaans gemaakt van roestvrij staal en aluminium; deze kan worden gecoat met een geschikt afwerkingsmateriaal voor een betere corrosiebestendigheid en duurzaamheid. De metalen mantel biedt mechanische stabiliteit, sterkte en flexibiliteit aan het samengestelde verwarmingselement. De isolatiedeken voorkomt warmteverlies van de weerstandsdraad met 25-30%. De warmte die door de weerstandsdraad wordt geproduceerd, wordt overgedragen door geleiding of straling.
Keramische ruimteverwarmers
Ruimteverwarmers zijn apparaten die zijn ontworpen om kleine tot middelgrote afgesloten ruimtes te verwarmen. Ze kunnen centrale verwarmingssystemen aanvullen of warmte leveren in grote ruimtes of faciliteiten. Ruimteverwarmers zijn er in verschillende typen, die gebruikmaken van verschillende technologieën en energiebronnen, waaronder zowel brandstof als elektriciteit.
Keramische stripverwarmers
Keramische stripverwarmers hebben een weerstandsdraadspiraal die is ingekapseld in een keramische kern, die is gevuld met magnesiumoxide om de warmteoverdracht te maximaliseren. Deze componenten zijn omhuld door een metalen omhulsel. Keramische stripverwarmers staan bekend om hun dunne, lichtgewicht ontwerp en zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en breedtes. Deze verwarmers zijn ideaal voor het verwarmen van vlakke en licht gebogen oppervlakken. Veelvoorkomende toepassingen zijn onder andere hete platen, hete stempels, hete sealapparatuur, ketels, ovens, voedselverwarmers en incubatoren.
Convectieve keramische ruimteverwarmers
Convectieve keramische ruimteverwarmers hebben een keramisch verwarmingselement dat is gemonteerd op aluminium vinnen en schotten. Ze werken door warmte over te brengen via convectie, waarbij koele lucht wordt aangezogen, verwarmd door het keramische element en vervolgens wordt gecirculeerd terwijl warme lucht opstijgt. Een ingebouwde ventilator helpt de verwarmde lucht sneller door de kamer te verspreiden, waardoor een comfortabele warmte ontstaat voor de bewoners in de buurt.
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van een keramisch verwarmingselement?
Elektrische eigenschappenIsolatieweerstand:R p 5 x 108 Ω [500 VDC]Nominale toegepaste spanning: 220VAC/110VACWeerstand: R + 10% (23 + 1 graden) of volgens het contract van de klant.
Verouderingstest:Pas 110% nominale spanning toe, sluit een diode in serie aan en zet deze 3 minuten aan en uit voor een cyclus. Er zijn 2 cycli zonder enige afwijking.
Spanningsverhogingstest:De spanning van 130VAC en 250VAC werden toegevoegd en een diode werd in serie geschakeld. De verwarming werd gedurende 10 seconden op elke spanning bekrachtigd. [voor 230VAC].
Thermische test:Bij normale spanning verloopt de verwarming van de elektrisch verwarmde grondplaat gelijkmatig, zonder enige afwijking.
Fysische eigenschappenSnauwkeurigheid 3,6 g/cm3 dichtheidBuigsterkte is groter dan of gelijk aan 260MPa.
Loodspanning:De richting van de as is niet minder dan 5 kgf en de richting van hoek 45 is niet minder dan 3 kgf.
Temperatuurprestatie:Werktemperatuur van 100 ~ 230 graden, de hoogste temperatuur kan 500 ~ 700 graden bereiken.
Verwarmingsrendement:De werktemperatuur kan binnen 30 seconden worden bereikt.
Betrouwbaarheid:Open gedurende 30 minuten na installatie, sluit de 30-minutentabel voor een cyclus en test zonder uitzonderingen na een cyclus van 1000 keer.
Toepassing van keramisch plaatverwarmingselement
Industriële productie
Keramische plaatverwarmingselementen zijn een integraal onderdeel van het moderne industriële productieproces. Ze worden veel gebruikt bij de productie van machines voor voedselverwerking, verpakkingsapparatuur, de chemische industrie en de productie van elektronica. De meest voorkomende toepassing van keramische verwarmingsplaten in industriële productie is verwarmings- en droogapparatuur. Een van de meest voorkomende problemen die zich voordoen bij het gebruik van keramische verwarmingsplaten in industriële productie is oververhitting. Oververhitting kan ervoor zorgen dat het verwarmingselement veel sneller verslijt, waardoor de levensduur ervan wordt verkort. Om dit probleem op te lossen, kunnen bedrijven zich wenden tot professionele fabrikanten van keramische verwarmingsplaten die verwarmingsoplossingen kunnen ontwerpen en op maat gemaakte verwarmingselementen kunnen leveren die kunnen voldoen aan de specifieke behoeften van uw productieproces.
Medische hulpmiddelen
Keramische plaatverwarmingselementen zijn essentiële componenten in medische apparatuur zoals sterilisatoren, incubatoren en laboratoriumapparatuur. Het is waardevol omdat het zeer efficiënt, duurzaam en gemakkelijk schoon te maken is. In de medische industrie moet het verwarmingselement echter betrouwbaar en consistent zijn in temperatuurregeling om schade aan gevoelige medische apparaten te voorkomen. Om het hoogste niveau van consistentie te garanderen, kunnen medische fabrikanten ervoor kiezen om samen te werken met leveranciers van keramische verwarmingsplaten die verwarmingsplaten produceren die voldoen aan industriële kwaliteitsnormen, zodat de verwarmingsplaten geschikt zijn voor veeleisende medische toepassingen.
Huishoudelijke apparaten
Keramische plaatverwarmingselementen worden ook vaak aangetroffen in huishoudelijke apparaten, zoals elektrische fornuizen, ovens en verwarmingspanelen. Deze apparaten worden steeds populairder vanwege de aanzienlijke voordelen van energiebesparing en milieubescherming.
Houd rekening met het materiaal
Keramische plaatverwarmingselementen zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, elk met zijn eigen voordelen en beperkingen. De meest gebruikte materialen voor dompelverwarmingselementen zijn roestvrij staal, koper, titanium en Incoloy. Roestvrij staal is een populaire keuze vanwege zijn corrosiebestendigheid en duurzaamheid. Koper is een uitstekende warmtegeleider en wordt vaak gebruikt in toepassingen die snelle verwarming vereisen. Titanium heeft de voorkeur vanwege zijn uitzonderlijke weerstand tegen corrosie en chemische reacties. Incoloy staat bekend om zijn uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie, wat anders zou leiden tot overmatige slijtage.
Evalueer de Watt-dichtheid
Wattdichtheid verwijst naar de hoeveelheid watt die per vierkante inch van het oppervlak van het verwarmingselement wordt gegenereerd. De wattdichtheid heeft direct invloed op de levensduur en prestaties van het element. Een hogere wattdichtheid betekent een hogere warmteafgifte, maar kan ook leiden tot voortijdige verbranding (afhankelijk van het gebruikte materiaal). Aan de andere kant kan een lagere wattdichtheid leiden tot langzamere verwarming en verminderde efficiëntie. Denk na over uw verwarmingsvereisten en kies een wattdichtheid die de juiste balans biedt tussen prestaties en levensduur.
Controleer de veiligheidsvoorzieningen
Veiligheid moet altijd een topprioriteit zijn bij het selecteren van een keramisch plaatverwarmingselement. Zoek naar elementen met ingebouwde veiligheidsfuncties zoals oververhittingsbeveiliging, laagwaterbeveiliging en aardlekbeveiliging. Deze functies kunnen helpen ongelukken te voorkomen en de levensduur van het verwarmingselement te garanderen.
Overweeg aanpassingsopties
In sommige gevallen voldoet het standaard keramische plaatverwarmingselement mogelijk niet volledig aan uw specifieke behoeften. Als dat het geval is, overweeg dan om samen te werken met een fabrikant die maatwerkopties kan bieden. Met maatwerk kunt u het verwarmingselement afstemmen op uw exacte vereisten, wat zorgt voor optimale prestaties en efficiëntie.
Evalueer de fabrikant
Ten slotte is het bij het kiezen van een keramisch plaatverwarmingselement van cruciaal belang om de reputatie en betrouwbaarheid van de fabrikant te evalueren. Zoek naar fabrikanten met een staat van dienst in het produceren van hoogwaardige, duurzame en efficiënte verwarmingselementen, zoals wij bij Carlton Technologies. Lees beoordelingen van klanten en vraag om aanbevelingen van experts uit de industrie om ervoor te zorgen dat u een betrouwbaar product van een gerenommeerde fabrikant kiest.
Proces van keramische plaatverwarmingselement
Selectie van grondstoffen
Het proces begint met de selectie van hoogwaardige grondstoffen. Veelgebruikte materialen in keramische infraroodverwarmers zijn verschillende soorten keramiek, zoals alumina (aluminiumoxide) of siliciumcarbide. Deze materialen worden gekozen vanwege hun vermogen om hoge temperaturen te weerstaan en hun infraroodstralingseigenschappen.
Bereiding van keramische mengsels
De geselecteerde grondstoffen worden in precieze verhoudingen gemengd om een homogeen mengsel te vormen. Dit mengsel kan ook additieven of bindmiddelen bevatten om bepaalde eigenschappen van het keramiek te verbeteren, zoals sterkte of thermische geleidbaarheid.
Vormen
Het keramische mengsel wordt vervolgens gevormd tot de gewenste vorm voor het verwarmingselement. Dit kan worden bereikt door middel van verschillende methoden zoals extrusie, persen of gieten. De gevormde keramische elementen kunnen de vorm hebben van buizen, platen of andere configuraties, afhankelijk van de toepassingsvereisten.
Drogen
Na het vormen ondergaan de keramische elementen een droogproces om overtollig vocht uit het materiaal te verwijderen. Dit gebeurt doorgaans in gecontroleerde omgevingen om te voorkomen dat het keramiek tijdens het drogen barst of kromtrekt.
Vuren
De gedroogde keramische elementen worden vervolgens in ovens op hoge temperaturen gebakken. Dit bakproces is essentieel voor het sinteren van de keramische deeltjes, waardoor een dichte en vaste structuur ontstaat. De baktemperatuur en -duur worden zorgvuldig gecontroleerd om de gewenste eigenschappen van het keramische materiaal te bereiken.
Oppervlaktebehandeling
In sommige gevallen kan het oppervlak van de keramische verwarmingselementen extra behandelingen of coatings ondergaan om hun prestaties of duurzaamheid te verbeteren. Het oppervlak kan bijvoorbeeld worden geglazuurd om de corrosiebestendigheid te verbeteren of worden gecoat met een reflecterend materiaal om de emissie van infraroodstraling te optimaliseren.
Testen en kwaliteitscontrole
Gedurende het productieproces worden strenge test- en kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de keramische infraroodverwarmers voldoen aan de gespecificeerde prestatie-criteria en veiligheidsnormen. Dit kan elektrische tests, thermische tests en visuele inspectie van de eindproducten omvatten.
Verpakking en verzending
Nadat de keramische infraroodstralers de kwaliteitscontrole hebben doorstaan, worden ze verpakt en klaargemaakt voor verzending naar klanten of distributiecentra.
Hoe onderhoud je een keramisch verwarmingselement?
Bevochtig de klep, bout en andere onderdelen tijdig om de flexibele en krachtige functies van de klep, bout en andere onderdelen te behouden en om demontage en montage eenvoudig te maken.
Controleer bij standaardonderdelen, zoals bouten, of er sprake is van speling.
Als er stoom of andere problemen met de klep zijn, moet deze onmiddellijk worden vervangen. De barometer en andere instrumentenpanelen moeten op tijd worden gekalibreerd en gecontroleerd.
Als de isolatielaag van de stoomverwarmer beschadigd is, moet deze onmiddellijk worden vervangen.
De oppervlaktelaag van de stoomverwarmer moet elke drie jaar worden voorzien van anticorrosieoplossingen en de isolatielaag moet worden verwijderd en vervangen. Als de anticorrosielaag beschadigd is, moet deze worden gerepareerd.
Als de stoomverwarmer gedurende langere tijd niet wordt gebruikt, moet de stoom erin worden afgevoerd zonder resten achter te laten.
Fabrieksfoto's
Certificaat
Veelgestelde vragen
Populaire tags: Keramisch verwarmingselement, Chinese fabrikanten, leveranciers en fabrieken van keramisch verwarmingselement
Volgende
Elektronisch verwarmingselementMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen